Túnel de ultracongelación biflujo – Frozen cubes
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Túnel Biflujo – Frozen cubes
La tecnología FROZEN CUBES se ha desarrollado para la congelación rápida de productos líquidos como sopas, cremas, purés, salsas y otros.
Gracias a este sistema, el producto se dosifica con precisión sobre la cinta del túnel de ultracongelación equipado con alvéolos, y se somete a un tratamiento de congelación IQF rápido y uniforme.
Una potente ventilación interna inunda el producto por arriba y por abajo, garantizando una eficiencia térmica perfecta.
El túnel está equipado con un sistema de lavado continuo mediante cinta CIP, que permite utilizarlo durante varios ciclos de trabajo sin necesidad de realizar paradas de producción para su limpieza.
El producto, una vez congelado IQF, se libera automáticamente de los alveolos para pasar a la siguiente fase de envasado, manteniendo siempre el mismo peso y tamaño, así como un aspecto muy atractivo.
Dosificación
La zona de dosificación consta de:
- 4 unidades de dosificación volumétrica multicabezal, para un total de 24 cabezales (4 unidades de dosificación con 6 cabezales cada una)
- 4 válvulas de tres vías
- 4 válvulas antigoteo, situadas por encima de la línea de flujo de los alvéolos
- 1 Tolva horizontal completa con agitador, con una capacidad aproximada de 100 litros
- Sistema de control para la gestión de los ciclos de llenado
- Estructura de soporte de la unidad de dosificación
- Estructura con regulación de altura arriba/abajo para válvulas antigoteo
El Túnel
La estructura del túnel consta de:
- Estructura portante de chapas de acero inoxidable conformadas y unidas entre sí mediante pernos de acero inoxidable
- Cinta de acetal Pom o de acero inoxidable certificada para el contacto con productos alimenticios, con alvéolos dimensionados según pedido
- Motorreductores bajo inversor para la regulación de la velocidad de la cinta
- Ventiladores centrífugos de alta velocidad
- Conjunto de colectores de acero inoxidable equipados con boquillas para ventilación
- Sistema automático de lavado de la cinta, de los colectores de ventilación y del evaporador;
Sistema automático PEA para eliminación de escarcha del evaporador.
Salida del producto
La liberación del producto de los alvéolos se garantiza mediante:
- Primera fase: Calentamiento superficial mediante placas con intercambiadores de agua
- Segunda fase: Sección vibratoria para facilitar la expulsión del producto
Lavado y limpieza
Sistema C.I.P. integrado, compuesto por:
- Bomba de presurización de agua
- Conjunto de boquillas para el lavado
- Cinta de secado por láminas de aire alimentadas por ventilador centrífugo
- Filtro mecánico para la eliminación de impurezas en el agua residual
- Tuberías para la integración del agua limpia en el circuito de lavado
